“迎难而上，吉林省首例DN1800光固化修复”——巨联施工案例分享
超大型管径的紫外光固化修复材料生产及其实施过程面临众多技术挑战，这些难题对材料生产企业和施工企业构成了显著的障碍。我司于2023年度成功完成一项典型施工案例——顺利完成DN1800管径，56米长的紫外光固化修复。
DN1800的光固化施工相对于常规光固化施工的难度属于几何式的增加。
1.首先是材料质量与稳定性：由于超大管径的施工要求，对材料的质量和稳定性有极高的要求。材料生产商需要确保材料在长度、厚度等方面的质量以满足工程需求。
3.施工难度：超大管径的光固化施工往往需要使用大型机械设备，如吊车等，以配合施工。由于软管材料重量大，下井时容易造成材料扭曲变形，这使得施工难度增大，对施工队伍的技术水平提出了更高要求。
4.紫外线灯参数：紫外线光固化修复对超大管径的管道修复，需要对保压、行走时间进行更加严格的控制，同时对紫外线灯的参数也有很高的要求。
5.施工现场环境：施工现场的环境因素，如低温环境、地下水渗透等，也可能对施工造成影响。施工企业需要采取有效措施，防止恶劣环境对施工造成不利影响
为了实现光固化修复的最佳效果，我司集结了2个班组以上的人力资源，并对修复管道周边情况进行了排查，引进大型吊机入场。
在确保管道预处理工序完成，内部施工条件良好的情况下由现场指挥人员调配，把控好设备参数，最终历时24小时圆满完成了对该管段的紫外光固化修复。
此次施工是吉林省首例DN1800的紫外光固化修复，为该地区在大型管道修复领域树立了技术标杆。这不仅展示了先进的管道修复技术，还为其他工程项目提供了可借鉴的经验和参考，为未来承接更多的大型管道修复项目奠定了坚实的基础。
此次工程的顺利完工，充分彰显出我司在光固化修复领域的专业水准以及技术实力。我们承诺，将始终秉承专业、创新、环保的理念，为客户提供优质的修复服务。
